除了机器人、软件和设备，KUKA 还能够供给用于特别焊接工艺和各种批量工件的托付加工。为此，自动化***目前为自家的设备机组增添了一款用于拌和冲突焊的创新式焊接单元，即 cell4_FSW （„Friction Stir Welding“）。这种拌和冲突焊主要是为一些资料的衔接拓荒了全新的可能性，而这些资料曾经认为只能在有限范围内进行焊接：例如高强度铝合金和铜合金。
继续运动中：拌和冲突焊用作来料加工的工艺
凡是焊缝有必要十分严密且一同需要高强度的所有方位都需要这项工艺。例如：用于汽车工业或航空航天范畴的结构部件。凭仗这款单元的模块化结构，KUKA 几乎能够满足客户的一切需求。cell4_FSW 极端灵敏合适托付出产，也能够为投资某个***单元的企业进行个性化装备。另一个亮点：与装备龙门的技能比较，根据机器人的拌和冲突焊愈加灵敏而且价格愈加实惠。
紧凑型焊接单元大有作为
“许多设备能够焊接小型部件。但只有少数能够焊接大型工件”，KUKA 技能服务主管 Rainer Simanowski 说道。“咱们的出产单元装备了两个工作台，分别为 3 x 1.5 米，十分合适大型工件。此外，咱们还有两种装载单元的选项：经过小型部件的升降门以及可在整个工作台宽度上打开的折叠门。”
KUKA 从头到尾都能供给帮助
尺寸至关重要，但同样也需要部件及产品研制方面的专业知识。在整项托付出产中，KUKA 从一开端就为意向客户供给支撑，陪同其正确挑选焊接工艺而且完成订单，而不会遭到产量的约束。cell4_FSW 正在扩展以下范畴的 KUKA 产品系列：这已经包括磁弧焊接和旋转冲突焊接的大量设备机组，以便用于各种批量巨细的样机出产和批量加工。
机器人辅佐的拌和冲突焊：KUKA 简化运用进程
作为铝质和铜质资料衔接件的接合工艺，拌和冲突焊是理想挑选：它可进行对接焊接或叠层焊接。沿着待衔接工件的接触面导入旋转的工具 （“Pin”）。焊接所需的热量将由冲突发生。期间沿着焊缝的资料只会发生塑化，但不会液化。与铝质资料一同运用创造巨大优势：焊缝没有细孔和裂缝，从而形成压力密封和真空密封。“凭借咱们的单元，能够使正在出产的企业轻松方便地运用这项技能”，Simanowski 说道。“价格实惠，所装备的灵敏设备使拌和冲突焊对各种批量巨细极具吸引力。”